新能源汽车涂装工艺，可分为两大部分：一是涂装前金属的表面处理，也就是汽车外壳进入打磨房后打磨清除汽车工件表面的油污、尘土、锈蚀、清除旧涂料层等。二是涂装的施工工艺，主要是进行汽车工件的静电处理、工件修补、改善工件的表面状态，包括根据各种具体情况对工件表面进行机械加工和化学处理，如磷化、氧化和钝化处理。
新能源汽车在生产加工过程中，每一个生产工艺都有着严格标准要求。其中，很多的环节需要进行除静电处理，以确保每个工艺都达到相关的要求标准。
1.新能源汽车车身打磨中需要静电接地监控，防止打磨过程车身积聚大量的静电，一旦火花放电引发粉尘爆炸。
2.汽车涂装前需进行除尘除静电处理，作用是去除车架、钣金件表面的附着物，以免影响喷漆的工艺。
3.在零部件组件时也需要消除静电，去除灰尘、毛发等附着物。如灯光总成组件部件、汽车仪表组装部件等。
因此，系统性控制静电，可以显著降低生产风险，增加汽车工件的生产效率并提高产品质量。
新能源汽车打磨车间：通用型静电接地监控报警系统，确保防爆安全
系统由静电监控器，接地夹钳及线缆组成，持续监测及联锁控制，接地异常，自动关停操作。保障了汽车车身打磨房的防爆安全。
离子风棒以其独特的结构，确保高效消除静电和吹除灰尘。低耗气、高性能、易于使用，安装简单。
1.强大电离消除灰尘中静电，灰尘被快速层流去除并彻底清洁。
2.非湍流层流限制了空气中离子的再结合，实现最佳静电中和性能。
3.压缩空气被放大系数高。
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